Калібрування та ремонт штангенциркулів

Калібрування штангенциркулів — це процес перевірки та визначення точності вимірювань цього інструменту. Вона потрібна для підтвердження відповідності приладу технічним стандартам і вимогам метрології. Від точності штангенциркуля залежать якість виробництва, наукові дослідження та контроль якості продукції.

Що таке калібрування штангенциркуля?

Це перевірка точності вимірювань штангенциркуля шляхом порівняння його показників з еталонними значеннями. Мета калібрування — визначити похибки у вимірюванні довжин, діаметрів чи глибини, які вимірює штангенциркуль.

Етапи калібрування штангенциркулів

1. Підготовка до калібрування

   • Очищення штангенциркуля від пилу, жиру або інших забруднень.
   • Перевірка приладу на механічні пошкодження (зношення вимірювальних губок, люфт рухомих частин).

2. Перевірка нульової точки

   • При закритих губках штангенциркуля показник має дорівнювати нулю. Відхилення фіксується та враховується під час аналізу.

3. Використання еталонних мір

   • Перевіряються значення на кількох контрольних точках (наприклад, 10 мм, 50 мм, 100 мм).
   • Для перевірки використовуються кінцеві міри довжини, калібри-кільця чи плити.

4. Тестування різних функцій

   • Вимірювання зовнішніх розмірів: перевіряється точність губок штангенциркуля.
   • Вимірювання внутрішніх розмірів: проводиться перевірка губок для внутрішнього вимірювання.
   • Вимірювання глибини: тестується точність глибиноміра.

5. Документування результатів

   • Записуються всі виявлені похибки у вимірюваннях.
   • Видається сертифікат калібрування, який містить інформацію про відповідність інструменту стандартам.

Чому калібрування штангенциркуля важливе?

1. Гарантія точності

   • Штангенциркуль, який не пройшов калібрування, може давати неточні вимірювання, що призводить до помилок у виробництві чи контролі якості.

2. Відповідність стандартам

   • У багатьох галузях (наприклад, машинобудування, фармацевтика, авіація) використання інструментів із сертифікатом калібрування є обов'язковим.

3. Збереження репутації

   • Точність вимірювань безпосередньо впливає на якість продукції та довіру клієнтів.

4. Підтримання акредитації

   • Калібрування є обов'язковим у рамках систем управління якістю (ISO 9001, ISO 17025).

Як часто потрібно калібрувати штангенциркуль?

• Рекомендовано: один раз на рік.
• Частіше: у разі інтенсивного використання, після ремонту чи механічних пошкоджень.
• Менше: якщо штангенциркуль використовується рідко або в умовах, що виключають знос.

Де виконати калібрування?

1. Метрологічні лабораторії

   • Акредитовані установи, які мають право проводити калібрування вимірювальних інструментів.

2. Сервісні центри виробників

   • Багато виробників штангенциркулів пропонують послуги калібрування як частину сервісного обслуговування.

3. Постачальники обладнання

   • Спеціалізовані компанії, які постачають вимірювальне обладнання, часто надають і послуги калібрування.

Результат калібрування

• Сертифікат калібрування: документ, який підтверджує відповідність штангенциркуля метрологічним стандартам, із зазначенням допустимих похибок.
• Маркування приладу: після калібрування на штангенциркуль може наноситися спеціальна позначка або етикетка.

Переваги калібрування штангенциркулів

• Забезпечує високу точність вимірювань.
• Мінімізує ризик дефектів у продукції.
• Дозволяє працювати відповідно до міжнародних стандартів.

Якщо ви шукаєте якісне калібрування штангенциркулів, звертайтеся до професіоналів, таких як Labzona, які пропонують метрологічні послуги та лабораторне обладнання